English text below
Hola amigos.
Soy Rafael, también conocido en el foro
afeitadoclasico.com como UFO. Vivo en Sevilla, España, y soy aficionado al afeitado clásico, tanto con navajas barberas como con maquinillas de doble filo. Aunque actualmente no me dedico profesionalmente al metal, estudié el oficio y ejercí algún tiempo hace ya mucho, y esto me permite trabajar con un cierto nivel de calidad.
Inauguro este humilde blog explicándoos cómo al comenzar en ésta, nuestra común afición, mi obsesión siempre fue tener mangos de acero inoxidable, y en el segundo semestre de 2011 inicié la búsqueda de ellos, para terminar viendo que había pocos donde escoger. Desde entonces ya rondaba por mi cabeza la idea de fabricar un mango de este material noble.
Hasta llegar al punto en que me encuentro hoy tuve que sortear dificultades de todo tipo, y aunque en algunos momentos pensé abandonar, afortunadamente algunos buenos amigos me animaron y ayudaron de diferentes formas a seguir con perseverancia. No les voy a nombrar, pero ellos saben bien quiénes son y cuánto les debo. Nunca podré agradecérselo bastante. En este proyecto, que para mí es un hobby, hay invertidas muchas cosas. Ilusión, noches en vela, ayuda de compañeros y amigos del foro, horas de estudio de mangos antiguos, muchas pruebas de prototipos, muchas piezas fallidas, y unos cuantos mártires destrozados.
Mi idea era fabricar un mango original y único, aunque con influencias de algunos mangos antiguos, pero con su propia personalidad. Copiar un mango hubiera sido más fácil, menos laborioso, y mucho más rápido, pero quise ser honrado con vosotros y conmigo mismo.
Busqué el mejor material a mi alcance, el acero inoxidable 316L. Hay otros de mejor y más fácil mecanizado como el T304, pero desde el principio tuve claro que aunque las dificultades de mecanizarlo fueran mayores, lo haría en 316L. Este acero, utilizado en materiales quirúrgicos por su alta biocompatibilidad, y en ambientes marinos por su alta resistencia a la corrosión, fue el alma de mi primer mango, el U1.
Elegí el paso de rosca métrica M5x0,8 por ser el más utilizado en los cabezales actuales y en los antiguos Gillette, para que el mango se pudiera utilizar con el mayor abanico de cabezales posible.
A día de hoy estoy ya completando mi segunda serie, el U2, y he realizado varios prototipos en calibre 15 mm, y de diferentes materiales. Algunos mangos míos ya han cruzado el Atlántico y el Canal de La Mancha. Este viaje, aunque me dé vértigo, ya no tiene retorno. Siempre hacia adelante. Con vuestro apoyo y vuestra ayuda. Gracias.
Sed bienvenidos a este blog, que será el canal de comunicación de este humilde artesano. Permaneced sintonizados.
Aquí os dejo algunas fotos de los inicios.
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English text
Hello friends.
I’m Rafael, also known as UFO on
afeitadoclasico.com spanish forum. I live in Seville, Spain, and I’m fond of classic shaving, straight razors both as double-edged safety razors. Although no metal I do professionally, I studied and practiced the profession for quite some time, and this allows me to work with a certain level of quality.
Inaugurated this humble blog telling you how in the beginning to start this, our common hobby, my obsession has always been having stainless steel handles, and in the second half of 2011 I started searching for them, finally seeing that there was little to choose from. Since then hovered in my mind the idea of making a handle of this noble material.
To the point where I’m today I had to overcome difficulties of all kinds, and though at times I leave, hopefully some great friends encouraged me and helped in various ways to continue with perseverance. I will not name, but they know who they are and how much I owe. I can never thank them enough. In this project, which to me is a hobby, there are a lot invested. Illusion, sleepless nights, help from colleagues and friends of the forum, hours of study of old handles, many tests of prototypes, many failed parts, and a few martyrs destroyed.
My idea was to create a unique and original handle but with influences from some old handles, but with its own personality. Copying a handle would have been easier, less laborious and much faster, but I wanted to be honest with you and with myself.
I looked for the best material at my disposal, 316L stainless steel. There are other of better and easier machining, as the T304, but from the beginning it was clear that although the difficulties were greater to mechanize, I would at 316L. This steel, used in surgical materials for their high biocompatibility, and in marine environments because of its high resistance to corrosion, was the soul of my first handle, U1.
I chose the M5x0.8 metric thread pitch, being the most used in current heads and in the old Gillette’s, so that the handle could be used with the greatest possible range of heads.
Today I’m now completing my second series, U2, and I made several prototypes 15 mm caliber, and different materials. Some handles have crossed the Atlantic and English Channel. This trip, though I getting dizzy, has no return. Always forward. With your support and help. Thank you.
Be welcome to this blog, which will be the channel of communication of this humble craftsman. Stay tuned.
Here you have some pictures from the beginning.
